本发明公开了一种快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂及其制备方法,属于润滑剂技术领域,该锈润滑剂按质量包括:成膜剂35份‑45份、防锈剂10份‑20份、表面活性剂0.1份‑0.5份、消泡剂0.1份‑0.5份、复合润滑脂25份‑40份和D40溶剂油;复合润滑脂按质量比包括1:1:0.8的00#锂基酯、无水钙基润滑脂和氮化硼;在施上工件前,D40溶剂油共有20份‑30份,在施上工件后,D40溶剂油少于0.1份。该润滑剂具有优异的抗水淋性能,耐盐雾周期长,施加到道岔前表面张力极低,具有超强的渗透性能,能快速渗透到道岔的狭小空间,起到长效的优异的防护效果。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202410576773.8

  • 申请日期:

    2024-05-10

  • 专利申请人:

  • 分类号:

    ["C10M169/00","C10M177/00","C10N30/06","C10N30/02","C10N30/04","C10N30/12","C10N30/18","C10N30/00"]

  • 发明/设计人:

    黄晓剑鲁斐李小磊伍德民

  • 权利要求: 1.一种快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂,其特征在于,按质量包括以下组分,成膜剂35份-45份、防锈剂10份-20份、表面活性剂0.1份-0.5份、消泡剂0.1份-0.5份、复合润滑脂25份-40份和D40溶剂油;所述复合润滑脂按质量比包括1:1:0.8的00#锂基酯、无水钙基润滑脂和氮化硼;在施上工件前,所述D40溶剂油共有20份-30份,在施上工件后,所述D40溶剂油少于0.1份。2.根据权利要求1所述的快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂,其特征在于,所述成膜剂选自30000#甲基硅油、60000#甲基硅油、改性苯基硅油、PB2400中的至少一种。3.根据权利要求2所述的快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂,其特征在于,所述成膜剂含量为40份,所述成膜剂为60000#甲基硅油。4.根据权利要求1所述的快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂,其特征在于,所述防锈剂选自中性二壬基萘磺酸钡、石油磺酸钡、T711、石油磺酸钙、路博润2100中的至少一种。5.根据权利要求4所述的快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂,其特征在于,所述防锈剂含量为10份,所述防锈剂为中性二壬基萘磺酸钡与T711的1:1混合物。6.根据权利要求1所述的快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂,其特征在于,所述表面活性剂选自氟碳改性丙烯酸、氟碳改性硅氧烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、异构醇醚表活中的至少一种。7.根据权利要求6所述的快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂,其特征在于,所述表面活性剂的含量为0.25份,所述表面活性剂为1360氟碳改性硅氧烷。8.根据权利要求1所述的快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂,其特征在于,所述消泡剂选自氟硅氧烷化合物、硅-聚丙烯酸酯复配物、有机硅化合物、长碳链炔醇中的至少一种。9.根据权利要求8所述的快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂,其特征在于,所述消泡剂的含量为0.25份,所述消泡剂为孟庆信130B消泡剂。10.一种快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂制备方法,其特征在于,步骤包括:将25份-40份复合润滑脂和20份-30份D40溶剂油加入密闭容器中,其中所述复合润滑脂按质量比包括1:1:0.8的00#锂基酯、无水钙基润滑脂和氮化硼,搅拌至无膏状物,再加入35份-45份成膜剂、10份-20份防锈剂、0.1份-0.5份表面活性剂,搅拌并冷却至常温后加入0.1份-0.5份消泡剂,将混合体系搅拌成为呈油光的棕色浑浊液体,得到所述快速渗透高润滑性道岔防锈润滑剂。

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