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专利摘要

本发明提供了一种具有减摩抗磨性能的固体润滑涂层及其制备方法和应用，属于固体润滑技术领域。本发明利用天然有机酸溶液对金属表面进行原位化学修饰改性，天然有机酸与金属发生络合反应，生成有机酸金属络合薄膜，减小金属摩擦副之间的接触面积，并且在摩擦过程中容易在金属表面生成转移膜，从而提高减摩抗磨性能，因此本发明所制备的固体润滑涂层具有优异的减摩抗磨性能。与金属之间干摩擦相比，该固体润滑涂层的摩擦系数降低8～20倍，磨损率降低3～20倍。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202210561423.5
申请日期:
2022-05-23
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所 ; 青岛市资源化学与新材料研究中心
分类号:
C10M137/04 ; C10M129/76 ; C10M129/36 ; C10N50/02 ; C10N30/06 ; C10N30/12
发明/设计人:
王道爱，杜长合，于童童，周峰，刘维民
权利要求: 1.一种固体润滑涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将天然有机酸分散液涂覆于金属基底表面，进行络合反应，得到固体润滑涂层；所述天然有机酸分散液的质量浓度为20～80％；所述络合反应的时间为5～30min；所述天然有机酸分散液中天然有机酸包括植酸、柠檬酸、草酸、酒石酸和水杨酸中的至少一种。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述天然有机酸分散液所用分散剂为水或乙醇。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属基底包括铜、GCr15轴承钢、304不锈钢、钛、铝、镁、锌、铬和镍中的至少一种。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述天然有机酸分散液的质量浓度为30～70％。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述络合反应的时间为10～25min。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，完成所述络合反应后，将所得金属材料表面的天然有机酸分散液去除，依次进行洗涤和干燥后，得到固体润滑涂层。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固体润滑涂层的厚度为50～200μm。8.权利要求1～7任一项所述制备方法制备得到的固体润滑涂层。9.权利要求8所述固体润滑涂层在交通运输、生物医疗或航空航天领域中的应用。