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专利摘要

本发明提供了一种低摩擦自润滑织物衬垫及其制备方法、一种摩擦部件的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明将3,4‑二羟苯乙胺和三(羟基甲基)氨基甲烷溶解于水中，得到预处理液；将纤维织物在所述预处理液中浸渍后，经第一干燥，得到预处理纤维织物；将聚四氟乙烯颗粒和纳米金刚石分散于有机溶剂中，然后经球磨，得到填料分散液；将酚醛树脂、六次甲基四胺和有机溶剂混合，得到酚醛树脂胶液；将填料分散液和酚醛树脂胶液混合，得到涂覆液；将涂覆液涂覆于预处理纤维织物上，经第二干燥，得到低摩擦自润滑织物衬垫前驱体，再经热压成型，得到低摩擦自润滑织物衬垫。本发明提供的方法所得低摩擦自润滑织物衬垫具有优异的摩擦性能。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202010182158.0
申请日期:
2020-03-16
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
D06N3/00;D06N3/12;D06M15/37;D06M13/368;D06M101/22;D06M101/36
发明/设计人:
王廷梅，段春俭，王齐华，陶立明
权利要求: 1.一种低摩擦自润滑织物衬垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将3,4-二羟苯乙胺和三(羟基甲基)氨基甲烷溶解于水中，得到预处理液；将纤维织物在所述预处理液中浸渍后，经第一干燥，得到预处理纤维织物；将聚四氟乙烯颗粒和纳米金刚石分散于有机溶剂中，然后经球磨，得到填料分散液；将酚醛树脂、六次甲基四胺和有机溶剂混合，得到酚醛树脂胶液；将所述填料分散液和酚醛树脂胶液混合，得到涂覆液；所述聚四氟乙烯颗粒包括微米级聚四氟乙烯颗粒和纳米级聚四氟乙烯颗粒；将所述涂覆液涂覆于所述预处理纤维织物上，然后经第二干燥，得到低摩擦自润滑织物衬垫前驱体；将所述低摩擦自润滑织物衬垫前驱体进行热压成型，得到低摩擦自润滑织物衬垫；所述纤维织物为聚四氟乙烯纤维和聚对苯二甲酰间苯二胺纤维按等重量比混纺的混纺布；所述3,4-二羟苯乙胺和三(羟基甲基)氨基甲烷的质量比为4～8:3，所述预处理液中3,4-二羟苯乙胺和三(羟基甲基)氨基甲烷的总的质量与水的质量之比为1:8～12；所述有机溶剂为丙酮、四氢呋喃和氯仿中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述微米级聚四氟乙烯颗粒和纳米级聚四氟乙烯颗粒的质量比为1～4:1；所述微米级聚四氟乙烯颗粒的粒径为5～45μm，所述纳米级聚四氟乙烯颗粒的粒径为10～30nm；所述纳米金刚石的粒径≤20nm。3.根据权利要求1～2任一项所述的制备方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯颗粒的质量占酚醛树脂的质量的10～65％，所述纳米金刚石的质量占酚醛树脂的质量的0.5～1.5％，所述六次甲基四胺的质量占酚醛树脂的质量的10～15％；所述涂覆液的固含量为15～40％。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述涂覆的量以所述预处理纤维织物的增重量计为20～85％。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热压成型的压力为0.1～0.6MPa，温度为100～180℃，保温保压时间为2～8h。6.权利要求1～5任一项所述的制备方法得到的低摩擦自润滑织物衬垫，其特征在于，包括纤维织物、聚四氟乙烯颗粒、纳米金刚石和固化的酚醛树脂，固化的酚醛树脂粘附在纤维织物表面，所述聚四氟乙烯颗粒和纳米金刚石分散于固化的酚醛树脂中，所述聚四氟乙烯颗粒包括微米级聚四氟乙烯颗粒和纳米级聚四氟乙烯颗粒。7.一种摩擦部件的制备方法，其特征在于，将权利要求6所述的低摩擦自润滑织物衬垫制备在摩擦基体上，具体包括如下步骤：制备低摩擦自润滑织物衬垫前驱体；将所述低摩擦自润滑织物衬垫前驱体粘附在摩擦部件基体上，进行热压成型，得到摩擦部件。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述摩擦部件基体具有微织构化表面。