本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种防腐涂料及其制备方法与应用。本发明提供的防腐涂料,以质量百分比计,包括低聚物1.2~5.6%;活性单体1.0~2.5%;光引发剂0.1~0.5%;偶联剂0.3~2.5%;锌粉0.03~0.05%;纳米g‑C3N4 0.5~1.5%;氮乙烯基吡咯烷酮:余量。本发明的防腐涂料经紫外光固化后便可形成防腐涂层,改善了防腐涂层的施工性能,固化过程中无溶剂挥发,绿色环保。结果表明,该防腐涂料的附着力达到1级;柔韧性为1mm;耐冲击性达100cm;腐蚀试验等级为10级;耐磨寿命≥1500m;说明本发明的防腐涂料与基体结合牢固,具有良好的防腐能力和耐磨性能。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN201910858495.4

  • 申请日期:

    2019-09-11

  • 专利申请人:

    中国科学院兰州化学物理研究所

  • 分类号:

    C09D163/10;C09D5/10;C09D4/02;C09D7/61

  • 发明/设计人:

    王廷梅段春俭王齐华

  • 权利要求: 1.一种防腐涂料,其特征在于,以质量百分比计,包括以下组分:低聚物:1.2~5.6%;活性单体:1.0~2.5%;光引发剂:0.1~0.5%;偶联剂:0.3~2.5%;锌粉:0.03~0.05%;纳米g-C3N4:0.5~1.5%;氮乙烯基吡咯烷酮:余量;所述低聚物为聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯,丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正己酯、丙烯酸异辛酯,丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯和丙烯酸苯氧基乙酯中的一种或者几种;所述纳米g-C3N4的制备包括以下步骤:将三聚氰胺在氮气氛围下依次进行煅烧和退火,得到g-C3N4固体;将所述g-C3N4固体分散在浓氨水中进行热回流,冷却后依次进行球磨、洗涤、干燥和研磨,得到纳米g-C3N4。2.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述煅烧的温度为550℃,保温时间为1~10h;所述退火的温度为450~650℃,保温时间为1~5h。3.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述热回流的温度为80~100℃,时间为1~10h。4.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述活性单体为丙烯酸丁酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、甲氧基化的丙烯酸酯和乙氧基化的丙烯酸酯中的一种或者几种。5.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮或2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。6.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂。7.权利要求1~6任一项所述防腐涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将低聚物、活性单体、光引发剂和偶联剂在部分氮乙烯基吡咯烷酮中混合,得到第一混合料液;将纳米g-C3N4和锌粉分散到剩余氮乙烯基吡咯烷酮中,得到第二混合料液;将所述第一混合料液与所述第二混合料液在高速分散乳化机中进行混合,得到防腐涂料;所述第一混合料液和第二混合料液的制备没有先后顺序;各原料的用量对应防腐涂料中各组分的含量。8.权利要求1~6任一项所述防腐涂料或权利要求7所述制备方法制备得到的防腐涂料在海洋防腐领域中的应用。

除非特别说明,本系统中所有内容都受版权保护,并保留所有权利。