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专利摘要

本发明属于油泥分离技术领域，本发明提供了一种轧制油底泥的固液分离方法，包含如下步骤：将轧制油底泥和防粘球表面活性剂混合后进行球磨，得到轧制油泥混合物；将轧制油泥混合物和絮凝剂复配物进行调质破乳后固液分离，得到上层液体和固相颗粒。本发明的防粘球表面活性剂能够防止油泥粘结，促进固液分离，絮凝剂复配物能够加速固液颗粒凝聚，通过离心分离实现固体颗粒和油水混合体系的完全分离。本发明的方法操作简便，原料易得，得到的固相颗粒中的铁粉烘干后即可回收；本发明的处理条件温和，不使用有机萃取溶剂，满足环保要求，不会产生二次污染。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202210452292.7
申请日期:
2022-04-27
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
C02F11/00;C02F11/127;C02F11/143
发明/设计人:
万善宏，李积鹏，易戈文，王军阳，苏晓智
权利要求: 1.一种轧制油底泥的固液分离方法，其特征在于，包含如下步骤：1)将轧制油底泥和防粘球表面活性剂混合后进行球磨，得到轧制油泥混合物；2)将轧制油泥混合物和絮凝剂复配物进行调质破乳后固液分离，得到上层液体和固相颗粒。2.根据权利要求1所述的固液分离方法，其特征在于，步骤1)所述防粘球表面活性剂包含乙二胺四乙酸钠、乙二胺四乙酸钾、乙二胺四乙酸铁钠、十二烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠钙、聚硅酸钠、聚磷酸铁钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的固液分离方法，其特征在于，所述球磨的功率为0.5～1kW，转速为350～450r/h，时间为10～15h。4.根据权利要求3所述的固液分离方法，其特征在于，所述轧制油底泥和防粘球表面活性剂的质量比为1～4:1。5.根据权利要求4所述的固液分离方法，其特征在于，所述絮凝剂复配物包含絮凝剂和磷酸二氢钠，所述絮凝剂包含聚合磷硫酸铁、聚合氯化铁、聚磷硫酸铝铁、焦磷酸铁钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或几种。6.根据权利要求4或5所述的固液分离方法，其特征在于，所述轧制油泥混合物和絮凝剂复配物的质量比为2～5:1。7.根据权利要求6所述的固液分离方法，其特征在于，所述絮凝剂复配物中，絮凝剂和磷酸二氢钠的质量比为1～3:1。8.根据权利要求7所述的固液分离方法，其特征在于，所述固液分离的方式为离心分离，离心分离的转速为2000～20000r/min，时间为2～10min。