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专利摘要

本发明提供了一种高温固体润滑涂层，该涂层是以磷酸盐树脂为粘结剂，硫化物、银粉和稀土氟化物为润滑剂，N,N二甲基甲酰胺为稀释剂，按一定工艺制备成润滑涂料，然后将涂料涂覆在金属表面后加温固化而成；所述磷酸盐粘结剂是由磷酸﹑三氧化铬﹑氢氧化铝在去离子水中反应制备而得。本发明涂层对金属底材附着良好，高温下具有优异摩擦学性能，可以解决800℃以上超高温下摩擦零部件的润滑与粘着问题，尤其适用于发动机高温合金自锁螺母紧固件上，喷涂工艺性好，涂层厚度容易控制且均匀，涂层通过了常温锁紧试验及热暴露锁紧试验，有效解决了高温下自锁螺母接触面之间的润滑﹑咬合和粘着问题。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202211195310.4
申请日期:
2022-09-29
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
C10M169/04; C10M177/00; C10N30/06; C10N30/08; C10N50/02
发明/设计人:
徐海燕，陈磊，吴彦平，周惠娣，李红轩
权利要求: 1.一种耐高温固体润滑涂层，其特征在于：该涂层是以磷酸盐树脂为粘结剂，硫化物、银粉和稀土氟化物为润滑剂，N,N二甲基甲酰胺为稀释剂，按一定工艺制备成润滑涂料，然后将涂料涂覆在金属表面后加温固化而成；所述磷酸盐粘结剂是由磷酸﹑三氧化铬﹑氢氧化铝在去离子水中反应制备而得。2.如权利要求1所述的耐高温固体润滑涂层，其特征在于：制备该涂层的涂料重量百分含量如下：磷酸盐粘结剂:10～13%，硫化物8～11%，银粉16～19%，稀土氟化物3～5%，余量为N,N二甲基甲酰胺。3.如权利要求1或2所述的耐高温固体润滑涂层，其特征在于：硫化物为二硫化钼或二硫化钨。4.如权利要求1所述的耐高温固体润滑涂层，其特征在于：磷酸盐粘结剂的制备方法为：将三氧化铬溶于去离子水，并与磷酸混合，升温后加入氢氧化铝，控制油浴反应温度在100～120℃，反应1.5~2.5h后自然降温即得磷酸盐树脂，用去离子水将其固含量调整到58～59.5%备用；三氧化铬和氢氧化铝的质量比为1:0.28～1：0.45；三氧化铬与磷酸的质量比为1:0.06～1：0.08。5.如权利要求1~4任一项所述的耐高温固体润滑涂层的制备方法，包括以下步骤：（1）固体料的研磨分散：将按比例称好金属硫化物、稀土氟化物和银粉放入球磨罐中，加入适量N,N二甲基甲酰胺使之成为浆糊状，球磨50~60h；（3）将步骤（1）研磨好的物料组分和磷酸盐胶粘剂混合，加入适量N,N二甲基甲酰胺至所需物料总量；（4）将配好的物料在高速分散机上分散，即得固体润滑涂料；（5）采用喷枪将涂料涂覆在金属表面后，加温固化即得所需涂层；固化条件为：先在115~125℃下固化2h，再于305~315℃下固化1h。6.如权利要求5所述的耐高温固体润滑涂层，其特征在于：高速分散机上分散是在≥5000r/min的转速下分散10min。7.如权利要求1所述的耐高温固体润滑涂层在高温合金自锁螺母中的应用。