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专利摘要

本实用新型涉及一种温控玻璃装置。温控玻璃装置包括温敏高分子玻璃响应层、冷却系统以及温控加热系统。冷却系统包括冷却结构与冷却控制结构。冷却控制结构与冷却结构连接。温敏高分子玻璃响应层设置于冷却结构的表面。冷却控制结构控制冷却结构对温敏高分子玻璃响应层进行降温。温控加热系统设置于冷却结构的内部。或者温控加热系统设置于温敏高分子玻璃响应层的表面。温控加热系统用于对温敏高分子玻璃响应层进行加热。通过冷却系统与温控加热系统可以实现对温敏高分子玻璃响应层的温度进行调控，从而实现了玻璃在透明和非透明状态之间的转变，具有成本低，重复使用性好，智能程度高，无污染等优点，能够对个人的隐私进行保护。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202022944211.4
申请日期:
2020-12-10
专利申请人:
清华大学
分类号:
E06B3/66 ; E06B9/24 ; B60J1/00
发明/设计人:
马丽然，汤双喜，田煜，雒建斌
权利要求: 1.一种温控玻璃装置，其特征在于，包括：冷却系统(20)，包括冷却结构(210)与冷却控制结构(220)，所述冷却控制结构(220)与所述冷却结构(210)连接；温敏高分子玻璃响应层(10)，设置于所述冷却结构(210)的表面，所述冷却控制结构(220)控制所述冷却结构(210)对所述温敏高分子玻璃响应层(10)进行降温；温控加热系统(30)，设置于所述冷却结构(210)的内部，或者所述温控加热系统(30)设置于所述温敏高分子玻璃响应层(10)的表面，所述温控加热系统(30)用于对所述温敏高分子玻璃响应层(10)进行加热。2.根据权利要求1所述的温控玻璃装置，其特征在于，所述温敏高分子玻璃响应层(10)包括：第一玻璃(110)；第二玻璃(120)，与所述第一玻璃(110)相对设置；温敏高分子薄膜(130)，设置于所述第一玻璃(110)与所述第二玻璃(120)之间。3.根据权利要求1所述的温控玻璃装置，其特征在于，所述温控加热系统(30)包括：温度检测装置(310)，设置于所述冷却结构(210)的内部，或者所述温度检测装置(310)设置于所述温敏高分子玻璃响应层(10)的表面，所述温度检测装置(310)用于实时检测所述温敏高分子玻璃响应层(10)的温度；控制器(320)，所述控制器(320)的检测端与所述温度检测装置(310)连接，所述控制器(320)用于获取所述温敏高分子玻璃响应层(10)的温度，并根据所述温敏高分子玻璃响应层(10)的温度与阈值温度进行比较。4.根据权利要求3所述的温控玻璃装置，其特征在于，所述温控加热系统(30)还包括：加热装置(330)，设置于所述冷却结构(210)的内部，或者所述加热装置(330)设置于所述温敏高分子玻璃响应层(10)的表面；所述控制器(320)的负载正极端与所述加热装置(330)连接，用于根据所述阈值温度，控制所述加热装置(330)对所述温敏高分子玻璃响应层(10)进行加热，且所述控制器(320)的负载负极端与电源负极连接。5.根据权利要求4所述的温控玻璃装置，其特征在于，所述温控加热系统(30)还包括加热开关(340)；所述加热开关(340)的一端与所述加热装置(330)连接，所述加热开关(340)的另一端与电源正极连接；所述控制器(320)的负极端与电源负极连接，所述控制器(320)的正极端与电源正极连接。6.根据权利要求1所述的温控玻璃装置，其特征在于，所述冷却控制结构(220)包括冷却管路(221)与驱动结构(222)；所述冷却结构(210)的冷却介质出口端与所述驱动结构(222)通过所述冷却管路(221)连接；所述冷却结构(210)的冷却介质入口端与所述驱动结构(222)通过所述冷却管路(221)连接。7.根据权利要求6所述的温控玻璃装置，其特征在于，所述冷却系统(20)还包括冷却开关(230)；所述冷却开关(230)的一端与所述驱动结构(222)的正极端连接，所述冷却开关(230)的另一端与电源正极连接；所述驱动结构(222)的负极端与电源负极连接。8.根据权利要求6所述的温控玻璃装置，其特征在于，所述驱动结构(222)为蠕动泵。9.根据权利要求2所述的温控玻璃装置，其特征在于，所述温敏高分子薄膜(130)的厚度为100μm-500μm。10.根据权利要求4所述的温控玻璃装置，其特征在于，所述温度检测装置(310)为贴片热电偶，所述加热装置(330)为加热丝。