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专利摘要

本发明提供了一种高碳钢线材氧化铁皮层‑钢基体界面空隙层缺陷的控制方法及其应用，属于钢材冶炼技术领域。本发明对碳钢线材氧化铁皮层‑钢基体顺次进行加热、除磷和热轧处理；控制吐丝温度和风冷线速度即可。本发明的控制方法实现了对氧化铁皮层‑基体表界面缺陷层的控制，提高盘条的剥离性能，避免了盘条表面压入氧化铁皮晶粒，损伤钢丝表面，降低润滑效果以及断丝的问题，提高了产品质量，对后续加工性能，提高产品竞争力具有重要的意义。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202210367061.6
申请日期:
2022-04-08
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
B21B1/16 ; B21B3/02 ; B21B45/08 ; C22C38/02 ; C22C38/04 ; C22C38/18
发明/设计人:
王军阳，万善宏，易戈文，姜军，范伟，王文珍，陕钰，成前前
权利要求: 1.一种高碳钢线材氧化铁皮层-钢基体界面空隙层缺陷的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：对高碳钢线材氧化铁皮层-钢基体顺次进行加热、除鳞、热轧处理、吐丝、辊道处理、冷却即可；所述氧化铁皮层的厚度为14~18μm，所述氧化铁皮层包含Fe3O4和FeO，Fe3O4和FeO的质量比为16~20：80~84；所述除鳞为高压水处理，高压的压力为15~20MPa；所述冷却的过程中，吐丝温度~850℃的冷却速度为6-8℃/s；小于850℃且大于等于600℃的冷却速度为15~18℃/s；小于600℃且大于等于室温的冷却速度为1~2℃/s；所述高碳钢线材氧化铁皮层-钢基体中高碳钢线材包含如下质量百分数的元素：C：0.79~0.85%；Si：0.20~0.30%；Mn：0.70~0.85%；P≤0.025%；S≤0.015%；Cr：0.19~0.26%，余量为铁。2.根据权利要求1所述的高碳钢线材氧化铁皮层-钢基体界面空隙层缺陷的控制方法，其特征在于，所述加热的温度为1050~1150℃，加热的时间为150~250min。3.根据权利要求2所述的高碳钢线材氧化铁皮层-钢基体界面空隙层缺陷的控制方法，其特征在于，所述热轧处理包含粗轧处理和精轧处理，所述粗轧处理的温度为980~1050℃，粗轧轧制出的轧件为65~68mm方；所述精轧处理的温度为900~950℃，精轧轧制出的轧件为26~28mm圆。4.根据权利要求3所述的高碳钢线材氧化铁皮层-钢基体界面空隙层缺陷的控制方法，其特征在于，所述吐丝温度为890~920℃。5.根据权利要求4所述的高碳钢线材氧化铁皮层-钢基体界面空隙层缺陷的控制方法，其特征在于，所述辊道处理中风冷线速度为50~80m/min。6.权利要求1~5任一项所述的控制方法在机械剥壳中的应用。