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专利摘要

本发明是公开了一种用于抽芯铆钉润滑与防护的高性能固体润滑涂料，是以环氧树脂与酚醛树脂在混合溶剂中交联形成的交联树脂体系为基础树脂，与润滑剂、功能填料、润湿分散剂通过研磨混合即得。本发明从分子结构入手设计树脂体系的微观结构，使树脂的弹性模量和力学性能达到最佳；在涂料中加入了BYK润湿分散剂，并通过优化润湿分散剂的比例控制填料与树脂的界面结合，在保证涂层性能基础上通过调整浸涂时间和浸涂预固化温度保证工艺可操作性，满足抽芯铆钉使用需求；涂层采用浸涂及中温二次固化，提高了涂层与金属底材的结合力、耐磨寿命和承载能力，解决了抽芯铆钉在使用过程中磨损腐蚀和力矩失效等问题。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202310687910.0
申请日期:
2023-06-12
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
C09D163/00 ; C09D7/61 ; C09D5/08 ; F16N15/00 ; B05D7/14 ; B05D1/18 ; B05D7/00
发明/设计人:
徐海燕，陈磊，马彦军，周惠娣，李红轩，陈建敏
权利要求: 1.一种用于抽芯铆钉润滑与防护的高性能固体润滑涂料，是以环氧树脂与酚醛树脂在混合溶剂中交联形成的交联树脂体系为基础树脂，与润滑剂、功能填料、润湿分散剂通过研磨混合即得；所述环氧树脂选用环氧树脂E-06、环氧树脂E-20和环氧树脂E-03，述酚醛树脂为线性酚醛树脂，硼酚醛树脂，高邻位钡酚醛树脂中的一种。2.如权利要求1所述一种用于抽芯铆钉润滑与防护的高性能固体润滑涂料，其特征在于：所述环氧树脂与酚醛树脂的质量比为3:1~5:1。3.如权利要求1所述一种用于抽芯铆钉润滑与防护的高性能固体润滑涂料，其特征在于：所述混合溶剂按体积百分比计由10%石脑油、15%无水乙醇、18%丁酮和57%甲苯混合而成。4.如权利要求1所述一种用于抽芯铆钉润滑与防护的高性能固体润滑涂料，其特征在于：所述润滑剂选用二硫化钼、二硫化钨，润滑剂的用量为环氧树脂与酚醛树脂总量的52~67wt％。5.如权利要求1所述一种用于抽芯铆钉润滑与防护的高性能固体润滑涂料，其特征在于：所述功能填料为三氧化二锑、如氟化镧，氟化铈；功能填料的用量为环氧树脂与酚醛树脂总量的6.0~9.5wt％。6.如权利要求1所述一种用于抽芯铆钉润滑与防护的高性能固体润滑涂料，其特征在于：润湿分散剂选择BYK润湿分散剂，BYK润湿分散剂的用量为环氧树脂与酚醛树脂总量的0.3~0.7wt％。7.如权利要求1所述一种用于抽芯铆钉润滑与防护的高性能固体润滑涂料，其特征在于：（环氧树脂+酚醛树脂）:（BYK+润滑剂+功能填料）=（1.8~2.5）:1。8.如权利要求1所述一种用于抽芯铆钉润滑与防护的高性能固体润滑涂料的制备方法，是将环氧树脂和线性酚醛树脂置于反应器中，并加入添加适量混合溶剂，室温下搅拌使环氧树脂和酚醛树脂全部溶解，得到交联树脂体系；将润滑剂、功能填料、润湿分散剂放入球磨罐中，加入润湿量的混合溶剂球磨48~50h，然后加入交联树脂体系搅拌均匀，最后加入余量混合溶剂搅拌混合均匀，即得涂料。9.如权利要求1所述的高性能固体润滑涂料在抽芯铆钉表面制备涂层的应用，其特征在于：将抽芯铆钉预先除油后用压缩空气吹干或甩干机甩干，放入烘箱60~100℃预热20~30min；浸涂前将涂料搅拌均匀并用100~200目纱布网过滤；浸涂过程中将零件完全浸入涂料中，并不断上下抖动和旋转抖动，浸没时间为30~40秒；沥干粘附在零件上的多余涂料后；将零件放入滚干机中滚干，转速为270r/min，时间为20~30min；滚干后的零件在60~100℃下预固化30~50min；取出凉至室温后进行第二次浸涂，浸涂时间为20~30秒；浸涂好的抽芯铆钉在固化温度为150℃±3℃下恒温120分钟，随炉冷却后即可。