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专利摘要

本发明公开了一种表面织构和固体涂层协同降低钽钨合金摩擦系数的方法，其中，表面织构选自平行沟槽、网状沟槽、V型沟槽、圆形凹坑、椭圆形凹坑、圆环凹坑、矩形凹坑、菱形凹坑、多边形凹坑中的一种或多种，表面织构尺寸为微米级，固体涂层选自聚四氟乙烯、聚醚醚酮、二硫化钼、二硫化钨、石墨、石墨烯、类金刚石中的一种或多种。本发明针对某些应用场景中钽钨合金活动部件摩擦力过大的难题，利用表面织构和固体涂层的协同作用，在干摩擦条件下，将摩擦系数降低1个数量级，有效改善钽钨合金部件的使役性能。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202310450596.4
申请日期:
2023-04-25
专利申请人:
分类号:
C23C16/02 ; C23C16/26 ; C23C14/02 ; C23C14/06 ; B23K26/352 ; C23F3/06
发明/设计人:
江亮，展东洲，赵齐戬，彭武茂，王攀，孙鹏飞，钱林茂
权利要求: 1.表面织构和固体涂层协同降低钽钨合金摩擦系数的方法，其特征在于，包括以下步骤：通过表面织构和固体涂层的单一及协同作用，有效降低钽钨合金摩擦系数。2.根据权利要求1所述的表面织构和固体涂层协同降低钽钨合金摩擦系数的方法，其特征在于，所述表面织构选自平行沟槽、网状沟槽、V型沟槽、圆形凹坑、椭圆形凹坑、圆环凹坑、矩形凹坑、菱形凹坑、多边形凹坑中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的表面织构和固体涂层协同降低钽钨合金摩擦系数的方法，其特征在于，所述表面织构尺寸为微米级。4.根据权利要求2所述的表面织构和固体涂层协同降低钽钨合金摩擦系数的方法，其特征在于，所述表面织构优选菱形凹坑。5.根据权利要求4所述的表面织构和固体涂层协同降低钽钨合金摩擦系数的方法，其特征在于，所述菱形凹坑的锐夹角为30～80°，织构密度为0～20％。6.根据权利要求1所述的表面织构和固体涂层协同降低钽钨合金摩擦系数的方法，其特征在于，所述固体涂层选自聚四氟乙烯、聚醚醚酮、二硫化钼、二硫化钨、石墨、石墨烯、类金刚石中的一种或多种。7.根据权利要求6所述的表面织构和固体涂层协同降低钽钨合金摩擦系数的方法，其特征在于，所述固体涂层优选类金刚石，更优选含氢类金刚石。8.根据权利要求1所述的表面织构和固体涂层协同降低钽钨合金摩擦系数的方法，其特征在于，提供一种表面织构和固体涂层的制备方法，具体步骤如下：S1、利用机械研磨和化学机械抛光对钽钨合金工件表面进行加工，获得光滑抛光表面；S2、利用激光在钽钨合金工件表面加工获得微米尺度的表面织构；S3、利用化学机械抛光去除织构边缘毛刺；S4、利用物理气相沉积或者化学气相沉积在织构表面沉积固体涂层。