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专利摘要

本发明公开了一种高碳工具钢铬硬化层的制备方法，属于化学气相沉积技术领域。该制备方法首先确定待加工工件尺寸，然后将包裹了渗铬剂的待加工工件在800℃的真空条件下，升温至950～1000℃，并在950～1000℃下保温8～10小时，再空冷至200℃以下，取出待加工工件清洗、烘干，淬火并回火，制得高碳工具钢铬硬化层。该方法制得的高碳工具钢铬硬化层表面的硬度及耐磨性相比现有制备方法有所提高，心部硬度也能够得到保证。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202210753063.9
申请日期:
2022-06-29
专利申请人:
分类号:
C23C10/42 ;C23C10/60 ;C21D1/18
发明/设计人:
刘朋飞，赵筱箐，董晓峰，张鑫，王飞，王文军，佟飞，李朝辉
权利要求: 1.一种高碳工具钢铬硬化层的制备方法，其特征在于，首先确定待加工工件尺寸，然后将包裹了渗铬剂的待加工工件在800℃的真空条件下，升温至950～1000℃，并在950～1000℃下保温8～10小时，再空冷至200℃以下，取出待加工工件清洗、烘干，将温度以10℃/分的速度升至600℃，保温30分钟；再将温度以6℃/分的速度升至840℃，保温30～50分钟；最后进行油冷处理，清洗，再420℃温度下回火，保温3小时～3小时15分钟，出炉空冷，制得高碳工具钢铬硬化层；其中，高碳工具钢为CrWMn；渗铬剂包括纯铬粉、煅烧型氧化铝粉和氯化铵；油冷为：油温控制在40～60℃，冷却30分钟；高碳工具钢铬硬化层的深度为0.016mm-0.022mm。2.如权利要求1所述的一种高碳工具钢铬硬化层的制备方法，其特征在于，确定待加工工件尺寸时，将渗铬面尺寸按照以下公式计算：其中，D1为渗铬前工件渗铬面尺寸；D为渗铬后渗铬面尺寸；d为渗铬层深度。3.如权利要求1所述的一种高碳工具钢铬硬化层的制备方法，其特征在于，渗铬剂在包裹之前，还要进行烘干和球磨处理。4.如权利要求3所述的一种高碳工具钢铬硬化层的制备方法，其特征在于，烘干为在150±10℃下烘干1.0～1.5h。5.如权利要求3所述的一种高碳工具钢铬硬化层的制备方法，其特征在于，球磨的具体步骤为：将烘干后的渗铬剂放入加有陶瓷球的陶瓷球磨罐内，在球磨机上球磨12h。6.如权利要求1所述的一种高碳工具钢铬硬化层的制备方法，其特征在于，回火之后，还要对待加工工件进行深度、硬度和尺寸检测，尺寸检测按照以下公式计算：其中，D1为渗铬前工件渗铬面尺寸；D为渗铬后渗铬面尺寸；d为渗铬层深度。