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专利摘要

本申请涉及一种压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层及其制备方法，属于压力容器表面防护技术领域。本申请提供的防腐涂层材料，包括以下组分：有机硅树脂100~120份、金属氧化物粉末30~50份、金属粉末10~20份、成膜助剂4~10份、乳化剂2~4份、分散剂10~20份，其中金属氧化物粉末与金属粉末与成膜助剂配合使用，具有较好的相容性，能够提高涂层材料的耐高温、耐磨性能，同时涂层材料的防腐性能也得到明显改善，本申请提供的防腐涂层材料在表面防腐领域尤其是压力容器的表面防腐处理中具有重要的应用价值。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202410330330.0
申请日期:
2024-03-22
专利申请人:
分类号:
C09D183/04 ; C09D5/10 ; C09D7/61 ; C09D7/62
发明/设计人:
["屠硕","吴庆锋","李策","杨波"]
权利要求: 1.一种压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层，其特征在于，按照重量份数计，所述涂层包括以下组分：有机硅树脂100~120份、金属氧化物粉末30~50份、金属粉末10~20份、成膜助剂4~10份、乳化剂2~4份、分散剂10~20份；所述金属氧化物粉末包括氧化铝、氧化钛、氧化铁和氧化锌；所述氧化铝、氧化钛、氧化铁和氧化锌的重量比为（10~20）：（20~40）：（4~10）：（2~8）；所述金属粉末包括镍、铬和钨；所述镍、铬和钨的重量比为（30~50）：（5~15）：（20~30）。2.根据权利要求1所述的压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层，其特征在于，所述氧化铝为氧化铝粉浆，所述氧化钛为氧化钛粉体；按重量份数计，所述氧化铝粉浆由60~80份氧化铝粉体、5~10份氧化硅粉体、20~30份聚甲基苯基硅氧烷和30~50份苯基聚三甲基硅氧烷混匀后经研磨为均一粉浆后获得；所述氧化钛粉体由30~50份钛白粉和4~8份硬脂酰基谷氨酸钠充分研磨制备获得。3.根据权利要求2所述的压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层，其特征在于，所述氧化铝粉浆的制备包括如下步骤：取氧化铝粉体、氧化硅粉体、聚甲基苯基硅氧烷和苯基聚三甲基硅氧烷混合均匀后装入研磨机进行研磨，研磨过程中一边研磨一边滴加乙醇，研磨至少20min后加热去除乙醇，获得所述氧化铝粉浆。4.根据权利要求3所述的压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层，其特征在于，所述氧化钛粉体的粒径范围为600~700nm。5.根据权利要求1所述的压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层，其特征在于，所述成膜助剂包括乙二醇丁醚、十六碳烯共聚物和十二碳醇酯；所述乙二醇丁醚、十六碳烯共聚物和十二碳醇酯的重量比为（4~10）：（10~20）：（10~20）。6.根据权利要求1所述的压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层，其特征在于，所述乳化剂包括聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚和聚乙烯醇中的一种或多种；和/或，所述分散剂包括烷基芳基磷酸盐和烷基苯磺酸盐中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层，其特征在于，所述防腐涂层还包括消泡剂、流平剂、增稠剂、保湿剂、中和剂、颜料中的一种或多种。8.权利要求1~7任一项所述的防腐涂层的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1）取金属氧化物粉末和金属粉末加入成膜助剂中搅拌混合均匀，以不低于600rpm的转速搅拌至少15min；2）加入有机硅树脂后在30~40℃温度下搅拌混合均匀，以不低于600rpm的转速搅拌至少30min；3）冷却后加入乳化剂和分散剂，最后以不低于500rpm的转速搅拌至少20min后获得所述防腐涂层。