本发明公开了一种含聚合物的光纤防腐润滑脂及其制备方法,属于润滑脂技术领域。所述润滑脂由下述重量份数的组分组成:合成基础油70‑85份;气相二氧化硅5‑15份,聚合物3‑10份;抗磨剂1‑5份,防锈剂0.5‑2份,抗氧剂0.5‑2份;经分散、高温膨化、调和等工艺制备成一种高滴点长寿命的光纤防腐润滑脂。本发明简化了加工工艺;制备过程绿色化;所得润滑脂的使用温度范围宽,适用温度‑50‑300℃;并且具有优异的抗磨、抗水、防锈性能,降低设备使用时造成的断裂、腐蚀等风险,显著延长了光纤的使用寿命。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202211167015.8

  • 申请日期:

    2022-09-23

  • 专利申请人:

    宝鸡文理学院

  • 分类号:

    C10M169/00; C10M113/12; C01B33/146; C10N50/10; C10N30/06; C10N30/08; C10N30/12

  • 发明/设计人:

    罗海棠谢龙凡明锦

  • 权利要求: 1.一种光纤防腐润滑脂,其特征在于,由下述重量份数的组分制备而成:基础油          70-85份;气相二氧化硅    5-15份;聚合物          3-10份;抗磨剂          1-5份;防锈剂          0.5-2份;抗氧剂          0.5-2份;所述的聚合物选自如下的一种:聚丙烯、氯磺化聚乙烯橡胶和环氧树脂;所述的基础油选自如下的一种或两种以上:PAO10、PAO25、PAO40、PAO100、PAO150、PAO300;所述的气相二氧化硅的制备方法如下:1)将体积分数95-98%的乙醇水溶液采用浓氨水调pH=9-10,升温至50-60℃,搅拌均匀;2)将体积分数15-18%的正硅酸乙酯乙醇溶液按照1:(1.8-2.5)的体积比加入步骤1)配制的溶液中,在50-60℃下恒温反应6-7h,得到硅溶胶溶液;3)加入50-70%体积的去离子水,搅拌,再滴加盐酸溶液,中和至中性,静置;4)8500-9500 r/min离心,乙醇洗涤,在40-50℃下真空干燥,得到气相二氧化硅白色粉末;所述光纤防腐润滑脂的制备方法包括如下步骤:(1)将基础油在搅拌下加热至 70-80℃,加入气相二氧化硅,继续搅拌直至混匀;(2)升温至90~100℃进行膨化,膨化时间为60~90min;(3)膨化结束后用三辊研磨机研磨,然后保持在80~100℃的温度下,加入聚合物、抗磨剂、防锈剂和抗氧剂,搅拌后进行均质处理,得到光纤防腐润滑脂。2.根据权利要求1所述的光纤防腐润滑脂,其特征在于,所述的抗磨剂选自如下的一种或两种以上:硫代磷酸锌盐、硫代氨基甲酸钼盐、硫代磷酸酯铵盐、硼酸盐、硼酸酯、噻二唑或噻二唑衍生物。3.根据权利要求2所述的光纤防腐润滑脂,其特征在于,所述的硫代磷酸锌盐是硫磷双辛基碱性锌盐T203;所述的硫代氨基甲酸钼盐是二异辛基二硫代氨基甲酸钼;所述的硫代磷酸酯铵盐为T307;所述的硼酸盐为T361;所述的噻二唑衍生物为噻二唑二聚体。4.根据权利要求1所述的光纤防腐润滑脂,其特征在于,所述的防锈剂选自如下的一种或两种以上:磺酸盐类、羧酸,酸酐及其皂类、环烷酸锌、单油酸酯、羊毛脂、噻二唑类、苯并三氮唑类。5.根据权利要求4所述的光纤防腐润滑脂,其特征在于,所述的磺酸盐类为磺酸钡;所述的羧酸,酸酐及其皂类为十二烯基丁二酸酐。6.根据权利要求1所述的光纤防腐润滑脂,其特征在于,所述的抗氧剂选自如下的一种或两种以上:二芳基仲胺、N-苯基苯胺、烷基二苯胺、对苯二胺、苯酚,2,4-二叔丁基苯酚,2,6-二叔丁基苯酚。7.一种根据权利要求1-6任一项所述光纤防腐润滑脂的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)将基础油在搅拌下加热至 70-80℃,加入气相二氧化硅,继续搅拌直至混匀;(2)升温至90~100℃进行膨化,膨化时间为60~90min;(3)膨化结束后用三辊研磨机研磨,然后保持在80~100℃的温度下,加入聚合物、抗磨剂、防锈剂和抗氧剂,搅拌后进行均质处理,得到光纤防腐润滑脂。8.根据权利要求7所述光纤防腐润滑脂的制备方法,其特征在于,步骤(3)研磨后保持在80~90℃的温度下,加入聚合物、抗磨剂、防锈剂和抗氧剂。

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