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专利摘要

本发明涉及润滑油领域，公开了一种润滑油及其制备方法。所述润滑油包括基础油和添加剂；其中，基于所述基础油的总重量，所述基础油包括：V类油6‑9wt％和CTL 91‑94wt％；以所述基础油的总重量为基准，所述添加剂包括：抗氧剂0.8‑1.8wt％、腐蚀抑制剂0.1‑0.4wt％、极压抗磨剂0.05‑1.5wt％和抗泡剂0.005‑0.04wt％。该润滑油具有较高的黏度指数，压黏系数，优异的抗磨性能、抗剪切性和抗氧化性，耐高压和使用寿命长。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202310447915.6
申请日期:
2023-04-24
专利申请人:
["中国石油化工股份有限公司","中国石化润滑油有限公司"]
分类号:
["C10M169/04","C10N30/06","C10N30/10","C10N30/02","C10N30/12"]
发明/设计人:
熊瑶，吴旭东，裴洋
权利要求: 1.一种润滑油，其特征在于，所述润滑油包括基础油和添加剂；其中，基于所述基础油的总重量，所述基础油包括：V类油6-9wt％和CTL 91-94wt％；以所述基础油的总重量为基准，所述添加剂包括：抗氧剂0.8-1.8wt％、腐蚀抑制剂0.1-0.4wt％、极压抗磨剂0.05-1.5wt％和抗泡剂0.005-0.04wt％。2.根据权利要求1所述的润滑油，其特征在于，所述润滑油包括基础油和添加剂；其中，基于所述基础油的总重量，所述基础油包括：V类油7-8wt％和CTL 92-93wt％；以所述基础油的总重量为基准，所述添加剂包括：抗氧剂1-1.6wt％、腐蚀抑制剂0.2-0.3wt％、极压抗磨剂0.5-1wt％和抗泡剂0.01-0.03wt％。3.根据权利要求1或2所述的润滑油，其特征在于，所述V类油选自酯类油和/或烷基萘；优选地，所述抗氧剂选自有机酚类和/或酚酯化合物；优选地，所述腐蚀抑制剂选自磷酸壬基胺盐、半酯、脂肪酸、脂肪酸衍生化合物和复合磷酸酯类化合物中的至少一种；优选地，所述极压抗磨剂选自硫代磷酸酯和/或磷酸酯；优选地，所述抗泡剂选自复硅型抗泡剂和/或非硅型抗泡剂。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的润滑油，其特征在于，所述润滑油的压黏系数α为(1.569-1.575)×10-8m2/N。5.一种润滑油的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：在抽真空的条件下，将CTL和V类油的基础油进行第一次调和后，将抗氧剂和腐蚀抑制剂的添加剂加入基础油中进行第二次调和后，将极压抗磨剂和抗泡剂的添加剂加入基础油中进行第三次调和，冷却，得到所述润滑油。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，基于所述基础油的总重量，V类油含量为6-9wt％、CTL含量为91-94wt％，优选V类油含量为7-8wt％和CTL含量为92-93wt％；以所述基础油的总重量为基准，所述抗氧剂的用量为0.8-1.8wt％、腐蚀抑制剂的用量为0.1-0.4wt％、极压抗磨剂的用量为0.05-1.5wt％、抗泡剂的用量为0.005-0.04wt％，优选抗氧剂的用量为1-1.6wt％、腐蚀抑制剂的用量为0.2-0.3wt％、极压抗磨剂的用量为0.5-1wt％和抗泡剂的用量为0.01-0.03wt％。7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述抽真空的条件包括：抽真空的压力为-0.095MPa至-0.099MPa，优选为-0.096MPa至-0.098MPa。8.根据权利要求5-7中任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述第一次调和的条件包括：第一次调和温度为40-50℃，第一次调和速率为500-800rpm，第一次调和时间为0.5-1h；优选地，所述第二次调和的条件包括：第二次调和温度为55-60℃，第二次调和速率为500-700rpm，第二次调和时间为0.5-1h；优选地，所述第三次调和的条件包括：第三次调和温度为60-70℃，第三次调和速率为600-800rpm，第三次调和时间为0.5-1h。9.根据权利要求5-8中任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述冷却的条件包括：冷却至室温。10.一种权利要求5-9中任意一项所述的制备方法制得的润滑油。