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专利摘要

本发明涉及润滑脂技术领域，具体为一种耐高温的膨润土润滑脂组合物及制备方法。所述润滑脂组合物包括基础油、改性聚脲稠化剂、改性膨润土稠化剂、固体填料、其它助剂，通过高温微压反应釜将基础油包裹在聚脲与膨润土形成的稠化骨架结构内制得。本发明通过环氧改性蓖麻油，制得的润滑脂氧化安定性好，提高润滑脂的稳定性；本发明使用二苯基甲烷二异氰酸酯与膨润土协同作用，改善润滑脂的高温锥入度，提高润滑脂的耐高温性；本发明使用硅烷偶联剂与长链烷胺协同作用，增加润滑脂的水接触角，提高疏水性；本发明使用环氧树脂改性膨润土稠化剂，提高润滑脂的耐腐蚀性；本发明使用MoS2/CNTs复配，碳酸钙协同作为填料，显著改善润滑脂的耐磨减摩擦性能。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202410742730.2
申请日期:
2024-06-11
专利申请人:
分类号:
["C10M169/00","C10M177/00","C10N50/10","C10N30/10","C10N30/08","C10N30/12","C10N30/06"]
发明/设计人:
马程明，卢智聪，孔晓伟，张弛，杨铃波，许军，缪志东
权利要求: 1.一种耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述耐高温膨润土润滑脂组合物包括基础油220～420份，改性聚脲稠化剂20～50份，改性膨润土稠化剂10～40份，固体填料4～40份，其它助剂12份；所述基础油选自基础硅油、合成基础油、改性基础油中的一种；所述改性基础油通过常规油在冰醋酸、磷酸作用下，与30%H2O2溶液6～48份发生环氧化制得；所述聚脲稠化剂由异氰酸酯10～40份，十八烷胺10～30份通过硅烷偶联剂10～30份改性制得；所述改性膨润土稠化剂由酸性膨润土10～40份通过环氧树脂0.5～3份改性制得；所述耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法包括以下步骤：将所述基础油加入高温微压反应釜，所述高温微压反应釜的温度升温至100℃，加入所述改性聚脲稠化剂，反应2h制得混合液；将所述混合液的温度升温到180℃，再次缓慢加入所述基础油，保温30min制得反应液；将所述基础油加入所述反应液中，急冷至120℃，保温搅拌1h，加入所述改性膨润土稠化剂，低速搅拌膨化3h制得反应体系；将所述反应体系降温至90℃，加入所述固体填料、所述其它助剂，继续搅拌30min，充分混合溶解，搅拌均匀制得混合物；将所述混合物转移至脱气釜脱气、过滤、包装制得润滑脂组合物。2.根据权利要求1所述的耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述基础硅油选自甲基苯基硅油、甲基硅油、乙基硅油、氟硅油中的一种；所述合成基础油选自PAO10、PAO40中的一种；所述常规油选自油酸、蓖麻油中的一种。3.根据权利要求1所述的耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述改性基础油的制备方法包括以下步骤：将常规油60份、冰醋酸9份和磷酸0.6份加入三颈烧瓶中，并配备温度计、回流冷凝器和滴液漏斗制得混合物；将所述混合物搅拌至油浴温度达到70℃，将6-48份30%H2O2溶液缓慢滴加到所述混合物中，保温反应4小时制得反应液；将所述反应液通过石油醚萃取，旋转蒸发，真空干燥制得改性基础油。4.根据权利要求1所述的耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、对苯二亚甲基二异氰酸酯、4，4-二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种；所述硅烷偶联剂选自KH-550。5.根据权利要求1所述的耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述改性聚脲稠化剂的制备方法包括以下步骤：将甲苯二异氰酸酯加入无水四氢呋喃溶剂50ml中，升温至60℃，均匀搅拌溶解制得酯溶液；将十八烷胺加入所述酯溶液中，升温至90℃反应1h制得反应液；将所述反应液保温条件下缓慢加入KH-550，保温反应1h制得改性聚脲溶液；将所述改性聚脲溶液降温冷却至室温，甲醇洗涤3次，水洗2次，离心，真空干燥制得改性聚脲稠化剂。6.根据权利要求1所述的耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂选自E42、E44、E51、E52、双酚F型环氧树脂中的一种。7.根据权利要求1所述的耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述改性膨润土稠化剂的制备方法包括以下步骤：将钠基膨润土在350℃下进行灼烧1h制得干燥膨润土；将所述干燥膨润土按固液比2:1加入质量分数15%的硫酸溶液5份，90℃条件搅拌30min进行酸化处理，通过絮凝、除渣、过滤制得酸化膨润土；将所述酸化膨润土，加入50份蒸馏水中，制成膨润土悬浮液；将十六烷基三甲基溴化铵加入所述膨润土悬浮液中，制得混悬液；将环氧树脂、固化剂二乙烯三胺，促进剂二硫化四甲基二胺，稀释剂乙酸异戊酯加入所述混悬液中高速搅拌，分散均匀，于80℃恒温油浴中搅拌6h，真空脱泡制得反应体系；将所述反应体系于真空干燥箱中90℃条件下烘干2h，直至干燥结块，粉碎、研磨、过筛制得的改性膨润土稠化剂。8.根据权利要求1所述的耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述固体填料选自二硫化钼、碳纳米管、碳酸钙中的一种或多种；所述其它助剂包括分散剂8份、抗氧剂2份、防锈剂2份。9.根据权利要求8所述的耐高温的膨润土润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述二硫化钼0.4～4份、所述碳纳米管1.6～16份、所述碳酸钙4～40份；其中所述碳酸钙选自粒径为2～3微米和0.1微米的碳酸钙混合物；所述混合物按重量比1：4混合而成。10.一种耐高温的膨润土润滑脂组合物，其特征在于，所述润滑脂组合物包括所述基础油、所述改性聚脲稠化剂、所述改性膨润土稠化剂、所述固体填料、所述其它助剂；所述润滑脂组合物通过如权利要求1-9任意一项所述的制备方法制备得到；所述润滑脂工作锥入度为245，氧气压力降为0.02KPa；所述润滑脂滴点260℃，高温锥入度为232；所述润滑脂滚筒水剩余量为28g，水接触角为96.8°；所述润滑脂50℃放置48h，其耐酸碱标准铜片腐蚀比色分别为1a、1a；所述润滑脂烧结负荷值达到6080N，润滑脂的摩擦系数达到0.052，平均磨斑直径0.35mm。