ICS 47.020.40 CCS U 24 团体标准 T/CSNAME 039—2021 钢质焊接起重吊耳 Steel welding lifting lug 2021 - 10 - 15发布2022 - 01 - 15实施 中国造船工程学会 发布 前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国造船工程学会提出。 本文件由中国造船工程学会归口。 本文件起草单位：广东中远海运重工有限公司、广东工业大学。 本文件主要起草人：韦汉群、张永康、李毓洲、刘向文、庄瑞民、陈锌、朱进喜、林钟卫、王培生、陈剑亮、郭祖飞。 T/CSNAME 039-2021 1 钢质焊接起重吊耳 1 范围 本文件规定了钢质焊接起重吊耳（以下简称吊耳）的分类和标记、型式和基本参数、制作安装要求、 检验方法、检验规则、标志及使用说明、包装、存储。 本文件适用于钢质焊接起重吊耳的设计、制作和检验，海洋工程和其他钢结构物件的吊装用吊耳的 制作可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 3 分类和标记 3.1 分类 吊耳共分六大类，根据施工要求选用，见表1。 表1 吊耳类型及基本参数 类型 吊耳形状示意图 许用负荷 t A 50t/60t/70t/ 80t/100t/150t/ 200t/300t C 1t/2t/5t/10t 20t/30t/40t/50t 60t/70t/80t/100t D 5t/10t/20t 30t/40t T 10t/20t/30t 40t/50t/60t T/CSNAME 039-2021 2 表1 （续） 类型 吊耳形状示意图 许用负荷 t E 10t/20t/30t/40t Q 1t/2t/5t 10t/15t/20t 3.2 标记 3.2.1 型号表示方法 吊耳标记包括吊耳型号、吨位及报废线。 3.2.2 标记示例 “A50t”吊耳标记示例见图1。 报废线 A50t 报废基准线 钢印型号标记 “A50t”表示A型吊耳，载荷为50吨。 图1 吊耳标记示例图 4 型式和基本参数 4.1 A 型吊耳 A型吊耳的型式和基本参数见图2和表2。 T/CSNAME 039-2021 3 单位为毫米 留跟 留跟 报废线报废线 D——眼孔直径； R——主板半径； r——补板半径； S——主板厚度； S1——补板厚度； d——肘板安装位置； S2——肘板厚度； L——主板根部长度； H——眼孔高度； H1——根部高度； h——肘板高度； c——肘板根部长度。 图2 A 型吊耳型式图 表2 A 型吊耳基本参数 型号 D mm R mm r mm S mm S1 mm S2 mm L mm H mm H1 mm h mm c mm d mm 重量 kg A50t 75 115 100 28 24 20 460 185 75 165 100 90 49 A60t 87 130 115 28 24 22 540 195 75 175 100 100 63 A70t 87 130 115 30 30 24 590 195 75 175 130 100 77 A80t 87 135 120 40 32 24 650 200 75 180 150 120 105 A100t 100 145 130 40 40 24 650 200 75 180 150 120 117 A150t 130 280 210 60 35 30 700 300 100 250 200 150 244 A200t 140 295 250 80 35 30 750 300 100 250 200 150 339 A300t 160 310 280 90 40 30 800 350 100 300 200 150 452 4.2 C 型吊耳 C型吊耳的型式和基本参数见图3和表3。 T/CSNAME 039-2021 2 单位为毫米 C1t-C2t 尺寸及安装示意图C5t-C100t 尺寸及安装示意图 搭接角接 母材 D——眼孔直径； R——主板半径； r——补板半径； S——主板厚度； S1——补板厚度； L——主板长度； l——安装距离。 图3 C 型吊耳型式图 表3 C 型吊耳基本参数 型号 D mm R mm r mm S mm S1 mm l mm L mm L=300mm 吊 耳重量,kg L 每增加100mm 时 的重量,kg C1t 30 30 - 12 - 40 90 - - C2t 30 40 - 14 - 40 90 - - C5t 64 70 - 16 - 60 - 6 2 C10t 64 90 - 20 - 60 - 10 3 C20t 64 120 - 25 - 60 - 18 5 C30t 80 130 80 25 20 80 - 24 5 C40t 80 140 90 28 24 80 - 30 6 C50t 100 160 110 30 28 100 - 40 8 C60t 100 170 120 32 30 100 - 47 9 C70t 110 180 130 34 32 110 - 55 10 C80t 120 200 140 34 34 120 - 64 11 C100t 120 220 160 36 36 120 - 79 12 4.3 D 型吊耳 D型吊耳的型式和基本参数见图4和表4。 T/CSNAME 039-2021 2 单位为毫米 留跟 报废线报废线 D——眼孔直径； R——主板半径； S——主板厚度； S2——肘板厚度； L——主板根部长度； H——眼孔及肘板高度； B——肘板根部长度； b——肘板上边长度； H1——根部高度。 图4 D 型吊耳型式图 表4 D 型吊耳基本参数 型号 D mm R mm S mm S2 mm L mm H mm H1 mm B mm b mm 重量 kg D5t 64 70 16 10 140 135 50 150 40 4 D10t 64 90 20 12 180 145 50 150 50 7 D20t 64 120 25 14 240 160 50 200 55 14 D30t 80 140 30 16 280 185 50 250 60 22 D40t 80 155 34 20 310 195 50 250 70 29 4.4 T 型吊耳 T型吊耳的型式和基本参数见图5和表5。 T/CSNAME 039-2021 2 单位为毫米 留跟 报废线报废线 D——眼孔直径； R——主板半径； r——补板半径； S——主板厚度； S1（1）——补板厚度； S1（2）——补板厚度； S2——肘板厚度； L——主板根部长度； h1——眼孔高度； h2——主板及肘板高度； b——眼孔与齿端距离； c——肘板根部长度。 图5 T 型吊耳型式图 表5 T 型吊耳基本参数 型号 D mm R mm r mm S mm S1(1) mm S1(2) mm S2 mm L mm h1 mm h2 mm r1 mm b mm c mm 重量 kg T10t 64 80 70 18 15 0 14 300 115 230 30 60 50 23 T20t 64 90 80 24 24 0 15 380 145 290 30 80 80 48 T30t 75 100 90 24 20 20 18 450 165 330 40 90 100 72 T40t 75 115 100 24 20 20 20 500 170 340 40 90 100 82 T50t 75 115 100 28 24 24 20 600 180 360 50 90 100 109 T60t 87 135 120 30 24 24 20 600 180 360 50 90 100 135 4.5 E 型吊耳 E型吊耳的型式和基本参数见图6和表6。 T/CSNAME 039-2021 2 单位为毫米 D——眼孔直径； R——主板半径； r——补板半径； S——主板厚度； S1——补板厚度； S2——加强板厚度； H——眼孔高度； H1——补板安装高度； h——肘板高度； L——主板根部长度； b——眼孔与齿端距离； c——加强筋安装位置。 图6 E 型吊耳型式图 表6 E 型吊耳基本参数 型号 D mm R mm r mm S mm S1 mm S2 mm H mm H1 mm h mm L mm b mm c mm 重量 kg E10t 64 80 70 20 8 20 280 80 150 450 50 70 55 E20t 64 90 80 26 12 20 290 80 150 500 50 80 84 E30t 75 100 90 26 15 20 300 80 150 500 60 90 113 E40t 75 115 100 28 18 22 320 80 150 550 60 100 123 4.6 Q 型吊耳 Q型吊耳的型式和基本参数见图7和表7。 单位为毫米 报废线 留跟 报废线 留跟 D——眼孔直径； R——主板半径； 留跟 报废线报废线 留跟 报废线 T/CSNAME 039-2021 2 r——补板半径； S——主板厚度； S1——补板厚度； L——主板根部长度； H——眼孔高度； H1——齿端高度。 图7 Q型吊耳型式图 表7 Q型吊耳基本参数 型号 D mm R mm r mm S mm S1 mm H mm H1 mm L mm 重量 kg Q1t 30 30 - 12 - 60 30 90 0.5 Q2t 30 40 - 14 - 60 40 120 1 Q5t 64 70 - 16 - 90 50 210 3 Q10t 64 90 - 24 - 90 50 270 7 Q15t 64 105 - 30 - 90 50 315 8 Q15t 64 105 95 24 10 100 50 315 10 Q20t 64 120 - 34 - 100 50 360 16 Q20t 64 120 110 24 10 100 50 360 14 5 制作安装要求 5.1 尺寸公差 吊耳线性尺寸公差应满足GB 1804-2000中的C级。 5.2 材料 制作吊耳的材料应为GB 712-2011中的A、B、D、E级钢或为GB 700-2006的Q235B，或更高等级材质。 5.3 外观 吊耳不应存在裂纹，夹层和凹痕等缺陷；吊耳板材自由边应打磨光滑。 5.4 眼孔粗糙度 吊耳眼孔宜机械加工，无条件时可以使用数控切割，加工面粗糙度Rz≤250um，超过要求时应打磨。 5.5 制作及焊接 吊耳制作时焊缝应除锈、清洁，采用低氢焊条或CO2气体保护焊。吊耳制作本体所有焊缝应为角焊，不开坡口，焊脚高度为0.7倍板厚。 5.6 安装及焊接 吊耳安装时焊缝应除锈、清洁，采用低氢焊条或CO2气体保护焊。 大于等于30t吊耳的主力板（与母材连接的主要受力钢板）与母材焊接时，应开坡口焊透；小于30t吊耳的主力板与母材焊接时，角焊应满焊，焊脚高度为0.7倍板厚；旁板及翼板与母板的角焊应不开坡口，焊脚高度为0.7倍板厚。 T/CSNAME 039-2021 2 5.7 焊缝表面质量 焊缝表面应无裂纹、夹砂、气孔、咬边等缺陷，焊缝转角处应施包角焊并打磨光顺。 5.8 焊缝内部质量 焊缝内部应无裂纹、夹砂、夹层、气孔、未熔合等缺陷。 5.9 吊耳强度 许用负荷不大于40t的吊环，施加2倍许用负荷的静载荷力，去除外力后，环圈应不变形，环带应不损坏。 许用负荷大于40t的吊环，施加1.5倍许用负荷的静载荷力，去除外力后，环圈应不变形，环带应不损坏。 5.10 标志 所有吊耳制作后应用钢印标记型号。 6 检验方法 6.1 尺寸公差 用钢尺测量吊耳线性尺寸，尺寸公差应符合5.1的要求。 6.2 材料 对吊耳材质进行抽检及追踪记录，应符合5.2的要求。 6.3 外观 目视检查吊耳板材及焊缝外观，应符合5.3的要求。 6.4 眼孔粗糙度 用粗糙度样板对比检测吊耳眼孔粗糙度，应符合5.4的要求。 6.5 制作及焊接 目视检查焊缝外观，并用焊缝检查尺测量角焊缝焊脚高度，应符合5.5的要求。 6.6 安装及焊接 用焊缝检查尺测量吊耳主力板焊接坡口角度和焊缝焊脚高度，应符合5.6的要求。 6.7 焊缝表面质量 目视检查焊缝表面缺陷，焊缝应做UTⅡ检验，应符合5.7的要求。 6.8 焊缝内部质量 对吊耳本体焊缝做磁粉探伤检测，对吊耳安装根部主力板与母板的焊缝做UTⅡ检测，应符合5.8的要求。 T/CSNAME 039-2021 3 6.9 吊耳强度 吊耳抗拉强度按GB/T 228.1的规定进行检测，应符合5.9的要求。 6.10 标志 目视检查吊耳上钢印标记型号，应符合5.10的要求。 7 检验规则 7.1 检验分类 吊耳检验包括型式检验和出厂检验。 7.2 型式检验 7.2.1 检验时机 下列吊耳应进行型式检验： a) 首次制作新吊耳或老吊耳转厂生产的定型鉴定或型式评价时； b) 产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变，可能影响性能时； c) 产品长期停产后，恢复生产时； d) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 7.2.2 检验项目和顺序 吊耳型式检验项目和顺序按表8的规定。 表8 吊耳型式检验项目和顺序 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 试验方法章条号 1 尺寸公差 ● — 5.1 6.1 2 材料 ● — 5.2 6.2 3 外观 ● ● 5.3 6.3 4 眼孔粗糙度 ● — 5.4 6.4 5 制作及焊接 ● ● 5.5 6.5 6 安装及焊接 ● ● 5.6 6.6 7 焊缝表面质量 ● ● 5.7 6.7 8 焊缝内部质量 ● ● 5.8 6.8 9 吊耳强度 ● ● 5.9 6.9 10 标志 ● ● 5.10 6.10 注： ●必检项目；—不检项目 7.2.3 判定规则 吊耳全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。若有检验项目不符合要求，则判型式检验不合格。 7.3 出厂检验 T/CSNAME 039-2021 4 7.3.1 检验项目和顺序 吊耳出厂检验项目和顺序按表8的规定。 7.3.2 检验样品数量 吊耳100%进行出厂检验。 7.3.3 判定规则 吊耳全部检验项目符合要求，判定出厂检验合格；若有检验项目不符合要求，允许返修后复验。若复验后符合要求，仍判吊耳出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判该吊耳出厂检验不合格。 8 标志及使用说明 8.1 吊耳上应打上吊耳型号及额定吨位等钢印。 8.2 吊耳重复使用多次修割达到结构图中“报废线”或者“留跟”小于等于10mm的，吊耳不应再使用，做报废处理。 8.3 未标记报废线的吊耳不可重复使用。 8.4 吊耳安装及使用注意事项参见附录A。 8.5 吊耳安装母材厚度及搭接长度参见附录B。 8.6 选用的卸扣吨位，应大于或等于对应吊耳的吨位。 9 包装 9.1 单个吊耳应用薄膜或纸皮包装严实。 9.2 多个吊耳，按单个包装，避免相互磨损，后用稳固木箱整体打包。 10 存储 吊耳应喷涂防锈清漆或防锈油，存储在常温、干燥环境下，避免表面锈蚀。 T/CSNAME 039—2021 5 A A B B 附录A （资料性） 吊耳安装及使用注意事项 A.1 吊耳安装及使用注意事项见图A.1。 吊耳受侧向力时，偏角在20°～30°，吊耳允许载荷为额定载荷80%。 图A.1 吊耳安装及使用注意事项图 T/CSNAME 039—2021 6 C C 附录B （资料性） 吊耳安装母材厚度及搭接长度 B.1 吊耳安装母材厚度要求见表B.1。 表B.1 吊耳安装母材厚度表 单位为毫米 吊耳 型号 母材 厚度 mm 吊耳 型号 母材 厚度 mm 吊耳 型号 母材 厚度 mm 吊耳 型号 母材 厚度 mm 吊耳 型号 母材 厚度 mm 吊耳 型号 母材 厚度 mm A30t ≥6 C1t 3 D5t ≥4 T10t ≥6 E10t ≥6 Q1t ≥3 A40t ≥6 C2t 4 D10t ≥6 T20t ≥8 E20t ≥8 Q2t ≥4 A50t ≥8 C5t 4 D20t ≥6 T30t ≥8 E30t ≥8 Q5t ≥4 A60t ≥10 C10t 5 D30t ≥8 T40t ≥10 E40t ≥10 Q10t ≥6 A70t ≥12 C20t 5 D40t ≥10 T50t ≥12 - - Q15t ≥8 A80t ≥12 C30t 6 - - T60t ≥14 - - Q15t ≥8 A100t ≥14 C40t 10 - - - - - - Q20t ≥10 A150t ≥20 C50t 12 - - - - - - Q20t ≥10 A200t ≥25 C60t 15 - - - - - - - - A300t ≥30 C70t 18 - - - - - - - - - - C80t 20 - - - - - - - - - - C100t 22 - - - - - - - - B.2 C型吊耳安装搭接长度要求见表B.2。 表B.2 C型吊耳安装搭接长度表 单位为毫米 型号 母材 5mm 搭接 长度 母材 10mm 搭接 长度 母材 12mm 搭接 长度 母材 15mm 搭接 长度 母材 18mm 搭接 长度 母材 20mm 搭接 长度 母材 22mm 搭接 长度 母材 25mm 搭接 长度 母材 28mm 搭接 长度 母材 30mm 搭接 长度 母材 32mm 搭接 长度 母材 35mm 搭接 长度 母材 38mm 搭接 长度 母材 40mm 搭接 长度 C5t 150 80 80 60 50 50 50 40 40 40 40 40 30 30 C10t 300 150 110 100 70 70 60 50 50 50 40 40 30 30 C20t 550 250 200 150 120 100 100 100 70 60 50 50 40 40 C30t 850 400 350 300 200 200 200 150 150 150 120 100 100 100 C40t - 550 450 350 300 250 250 200 200 150 150 150 150 150 C50t - - 550 450 400 350 300 250 250 200 200 200 150 150 C60t - - - 550 450 400 350 300 300 250 250 200 200 200 C70t - - - - 500 450 400 350 300 300 300 250 250 200 C80t - - - - - 500 500 400 350 350 300 300 250 250 C100t - - - - - - 600 500 450 400 400 350 300 300