本发明公开了一种润滑添加剂的制备方法，基于氟化石墨烯量子点（FGQDs）制备关节润滑剂，并开发了一种基于FGQDs的新型消炎药物可视化负载方法。该润滑添加剂具有良好的分散稳定性、高载药量和良好的减摩抗磨性能。利用FGQDs与消炎药物之间的光谱学性质，实现了药物负载的裸眼可视化监控，大大提高了药物负载的效率。该润滑添加剂还具有良好的生物相容性和炎症治疗效果，可以有效提高关节部位的润滑效果并抑制炎症。
本发明公开了一种宽温域自润滑无机磷酸盐基粘结涂层及其制备方法和应用，涉及宽温域润滑涂层技术领域。所述粘结涂层原料包括磷酸铝粘结剂和填料；所述填料包括石墨纳米片、氧化铬掺杂二硫化钼、莫来石晶须。本发明以磷酸铝粘结剂为基体，石墨纳米片、氧化铬掺杂二硫化钼、莫来石晶须为填料，通过空气喷涂的方法制备出磷酸铝/氧化铬掺杂二硫化钼/石墨纳米片/莫来石复合润滑涂层，可应用于航空航天关键运动部件的润滑与防护。
本发明属于润滑油添加剂技术领域，具体涉及一种溶剂化有机硼酸锂盐的离子液体及其制备方法和应用、一种润滑油。本发明提供的有机硼酸锂盐，具有如式1所示的结构式：其中n为0～8的整数。本发明提供的润滑油，包括基础油和有机硼酸锂盐以及所述基础油与有机硼酸锂盐形成的配位化合物；所述基础油主链上包括氮原子或氧原子；所述有机硼酸锂盐为上述技术方案所述有机硼酸锂盐或上述技术方案所述制备方法制备得到的有机硼酸锂盐。本发明提供的有机硼酸锂盐中的锂能够与油基基础油主链上的碳或氮原位配位形成溶剂化离子液体，使有机硼酸锂盐具有良好的油相溶解性；同时形成的溶剂化离子液体中不含有卤素减少了使用过程中的腐蚀效应。
本发明提供了一种水基全合成金属切削液及其制备方法，涉及削液技术领域。以重量份计，本发明提供的水基全合成金属切削液包括以下组分：水基润滑剂15～34.5份、净洗剂2.5～3份、渗透剂6～10份、防锈剂9.5～16份、缓蚀剂0.7～1.7份、抗硬水剂3～3.5份、消泡剂0.3～0.5份、水50～70份；所述水基全合成金属切削液的pH值为8.5～9.5；所述水基润滑剂的制备方法包括以下步骤：将有机酸、有机醇胺、硼酸和聚乙二醇在80～85℃反应1～2h，得到水基润滑剂。本发明提供的水基全合成金属切削液在高硬水使用环境中兼具优秀润滑极压性、防锈防腐蚀性、稳定性和易清洗等优点。
本发明公开了一种水溶性纳米铜的制备方法及其与质子型离子液体复配作为水基润滑液添加剂的应用。本发明通过原位表面修饰的方法，快速规模化制备出阴离子基团锚定的铜纳米微粒，然后用含巯基的表面活性剂对阴离子基团进行修饰取得，含巯基的水溶性有机化合物修饰在金属铜表面，形成稳定的有机单分子表面修饰的纳米铜微粒。同时，所得的水溶性铜纳米微粒与质子型离子液体复配，可在水醇体系中长期稳定分散，无氧化发生，并使该体系具有极高的极压抗磨润滑性能，表现为低的摩擦系数以及最大无卡咬PB值最高可达3090N。
本发明涉及切削液技术领域，尤其涉及一种可生物降解微乳化切削液及其制备方法和应用。本发明提供了一种可生物降解微乳化切削液，按照重量份数计，包括以下组分：基础油10～20份，蓖麻油酸3～6份，月桂酸4～8份，表面活性剂9～18份，油酸5.8～11.6份，有机醇胺1.2～2.4份，pH调节剂9～15份，二氧化硅纳米颗粒0.02～0.08份，消泡剂0.85～1.5份和水10～15份；所述表面活性剂包括醇醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、失水山梨糖醇单油酸酯和十二烷基苯磺酸钠。所述可生物降解微乳化切削液具有优异的综合性能。
本发明提供了一种异丙醇胺‑烷基酰氨基酸类质子型离子液体及其制备方法和应用，属于润滑添加剂技术领域。本发明以异丙醇胺类化合物为阳离子，以烷基酰氨基酸为阴离子，异丙醇胺类化合物分子结构中的氮原子上存在孤对电子，具有一定的弱碱性，而烷基酰氨基酸分子结构中的羧基具有一定的酸性，两者通过简单的质子交换反应合成氨基酸类质子型离子液体，离子液体分子结构中的活性氮元素可以与摩擦副发生摩擦化学反应，生成摩擦化学反应膜，不仅能提高水基润滑液的减摩抗磨性能，还可大大提高其极压性能。异丙醇胺类化合物使离子液体在水中具有良好的溶解性，羧酸离子能有效地吸附到金属摩擦副上，形成牢固的吸附膜，提供良好的润滑性能和抗腐蚀能力。
本发明属于润滑材料技术领域，具体涉及一种化合物作为润滑剂凝胶因子的应用、超分子凝胶润滑剂及其制备方法。本发明提供了式I所示结构的化合物作为润滑剂凝胶因子的应用。本发明中，式I所示结构的化合物作为凝胶因子能够很好地阻止润滑油的泄露与爬移，同时通过磷酸酯结构引入减摩抗磨元素P，从而提高全氟聚醚润滑油的减摩与抗磨性能。由实施例的结果表明，本发明提供的磷酸酯功能化全氟聚醚型凝胶因子作为润滑添加剂提高了全氟聚醚润滑油的减摩、抗磨及极压条件下的摩擦学性能；作为凝胶因子使全氟聚醚润滑油凝胶化，得到类固体的超分子凝胶润滑剂，阻止了全氟聚醚润滑油的爬行迁移行为，同时突破了全氟聚醚润滑油摩擦系数较高的瓶颈；
本发明属于切削液技术领域，提供了一种水基微乳化切削液。本发明的水基微乳化切削液包括以下重量份数的成分：切削液母液2份，纳米硫化镍0.06～0.4份，水37～38份；所述切削液母液包括以下重量份数的组分：基础油5～15份，二烷基二硫代磷酸锌2～4份，苯并三氮唑0.3～0.7份，消泡剂0.3～0.7份，有机醇胺5～7份，曲拉通6～10份，石油磺酸钠1～3份，聚醚4～6份，司盘4～6份，水18～20份；所述纳米硫化镍由长链烷基黄原酸镍经热分解得到。本发明提供的水基微乳化切削液具有优异的极压抗磨性能，表现为最大无卡咬负荷可达1069N。
